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CNC手板模型加工的材料主要有那些？（一）-驕子模型

1、硅膠出現粘模怎么辦?

CNC手板模型加工也叫數控手板加工，它主要是電腦控制加工程序運作，精準性較高，

一般是對工件進(jìn)行上下兩面加工，特殊情況下會(huì )對工件進(jìn)行三面、四面、五面或六面加工。在加工過(guò)程中，我們會(huì )對工件保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對工件固定，倒石膏對工件進(jìn)行定位，加工時(shí)工件和CNC工作臺面不會(huì )有粘合作用，更好的保證加工出來(lái)的工件不會(huì )變形和工件的料位準確。另外，石膏是手板加工中不可缺少的輔助材料。在進(jìn)行翻面加工時(shí)型腔面已被掏空，而產(chǎn)品壁厚一般較薄，因此加工會(huì )出現薄壁抖動(dòng)現象，對產(chǎn)品的外觀(guān)影響很大。填上石膏后相當于加上了支撐物，這就使加工時(shí)不會(huì )出現薄壁抖動(dòng)，保證了加工效果。

4、新型鋼材提高了準確度

粉末冶金或HIP(高溫均壓)方法生產(chǎn)的鋼材獲得廣泛應用，對注塑模具的質(zhì)量改善做出了重要的貢獻。這樣在長(cháng)期運行中仍能保持成品的高準確度，陰模尺寸可以在很大5μm的范圍內偏離。為防止溢料，排氣縫寬度必須小于5μm。

驕子手板廠(chǎng)由壓塑向注塑的轉變是工作條件改善的一個(gè)重要前提,通常在橡膠硫化過(guò)程中會(huì )排出大量的水蒸汽和氣體。因為壓力為垂直方向的，只可能從操作員的工位不充分地抽走氣體。而用注塑方法，氣體上升直接進(jìn)入抽取系統，而操作員站在模具的旁邊。有了自動(dòng)化的注塑，包括手動(dòng)裝置卸載塑件的整個(gè)模具工位都能很有效地作為抽取氣體之用。

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